ക്രയോജനിക് പ്ലാനറ്ററി ഗിയർ റിഡ്യൂസർ, തീവ്രമായ താപനില പരിതസ്ഥിതിയിൽ വേഗത കുറയ്ക്കാനും ടോർക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയുന്ന ഒരു പ്രിസിഷൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ (സാധാരണയായി -60 ഡിഗ്രി മുതൽ +200 ഡിഗ്രി വരെ , ചില പ്രത്യേക മോഡലുകൾ, -196 ഡിഗ്രി മുതൽ+300 ഡിഗ്രി വരെ ). ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പ്ലാനറ്ററി റിഡ്യൂസറുകൾ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സുകളെയും ആക്യുവേറ്ററുകളെയും ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന "പാലം" ആയി മാറിയിരിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത പ്ലാനറ്ററി റിഡ്യൂസറുകളുടെ ഒതുക്കമുള്ള ഘടനയുടെയും ഉയർന്ന ടോർക്ക് സാന്ദ്രതയുടെയും ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, മെറ്റീരിയൽ നവീകരണം, ഘടനാപരമായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, പ്രോസസ് അപ്‌ഗ്രേഡുകൾ എന്നിവയിലൂടെ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പരിസ്ഥിതികളുടെ പരിമിതികളെ ഇത് ഭേദിക്കുന്നു, അങ്ങേയറ്റത്തെ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ പവർ സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുന്നു.

ക്രയോജനിക് പ്ലാനറ്ററി ഗിയർ റിഡ്യൂസർ അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളിലെ പ്രിസിഷൻ പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ കോറുകളാണ്. വ്യാവസായിക ഓട്ടോമേഷൻ, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ന്യൂ എനർജി തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന-ഫീൽഡുകളിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ പലപ്പോഴും പരമ്പരാഗത പരിതസ്ഥിതികൾക്കപ്പുറമുള്ള താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പ്ലാനറ്ററി റിഡ്യൂസർ എന്നത് തീവ്രമായ താപനില പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പ്ലാനറ്ററി ഗിയർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണമാണ്. ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ ഊഷ്മാവിൽ അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ തീവ്ര ഊഷ്മാവിൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ കൃത്യത, കാര്യക്ഷമത, ആയുസ്സ് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, മോട്ടോറുകൾ പോലുള്ള പവർ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന-വേഗത കുറഞ്ഞ ടോർക്ക് ഇൻപുട്ടിനെ ഗിയർ മെഷിംഗിലൂടെ ലോ-വേഗതയുള്ള ഉയർന്ന ടോർക്ക് ഔട്ട്പുട്ടാക്കി മാറ്റുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം.

ക്രയോജനിക് പ്ലാനറ്ററി ഗിയർ റിഡ്യൂസറിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ഘടന പരമ്പരാഗത പ്ലാനറ്ററി ഗിയർബോക്സുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, അതിൽ നാല് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: സൺ ഗിയർ, പ്ലാനറ്റ് ഗിയറുകൾ, റിംഗ് ഗിയറുകൾ, പ്ലാനറ്റ് കാരിയർ. സെൻട്രൽ സൺ ഗിയർ പവർ ഇൻപുട്ട് സ്വീകരിക്കുകയും അതിനെ ചുറ്റുന്നതിന് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഗ്രഹ ഗിയറുകൾ (സാധാരണയായി 3-6) നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്ലാനറ്റ് ഗിയറുകൾ ഒരേസമയം പുറം വശത്തുള്ള ഫിക്സഡ് അല്ലെങ്കിൽ റൊട്ടേറ്റിംഗ് റിംഗ് ഗിയറുകളുമായി മെഷ് ചെയ്യുന്നു, ആത്യന്തികമായി പ്ലാനറ്റ് ഗിയറുകൾ വഹിക്കുന്ന പ്ലാനറ്റ് കാരിയറിലൂടെ പവർ ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുന്നു. ഈ "മൾട്ടി ടൂത്ത് മെഷിംഗ്" ഘടന പവർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ഉറപ്പുനൽകുന്നു, സ്വാഭാവികമായും ഉയർന്ന ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും ഒതുക്കവും ഉണ്ട്, അതേസമയം അതിൻ്റെ ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പൊരുത്തപ്പെടുത്തലാണ് സാധാരണ റിഡ്യൂസറുകളിൽ നിന്ന് ഇതിനെ വേർതിരിക്കുന്ന പ്രധാന നവീകരണ പോയിൻ്റ്.

ഇവിടെ ഈ പേജിൽ, ഞങ്ങളുടെ സീരിയൽ ക്രയോജനിക് പ്ലാനറ്ററി ഗിയർ റിഡ്യൂസർ ഞങ്ങൾ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു, നിങ്ങൾ ശ്രേണികൾ, പൂർത്തിയായ ഗിയർബോക്സുകൾ, ടെസ്റ്റിൻ്റെ വീഡിയോകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ കാണും:

കൂടുതൽ പ്രോജക്റ്റുകൾ കാണാനോ Youtube വഴി ഞങ്ങളുടെ വീഡിയോ ഗാലറി സന്ദർശിക്കാനോ നിങ്ങൾക്ക് സ്വാഗതം: https://www.youtube.com/@tallmanrobotics

-196 ഡിഗ്രി -+200 ഡിഗ്രി ക്രയോജനിക് പ്ലാനറ്ററി ഗിയർ റിഡ്യൂസർ

product-500-500

155

തീവ്രമായ താപനില വെല്ലുവിളികളെ നേരിടാൻ, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയുള്ള പ്ലാനറ്ററി ഗിയർബോക്‌സുകളുടെ രൂപകൽപ്പന, മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിൽ ടാർഗെറ്റുചെയ്‌ത പുതുമകൾ ഉണ്ടാക്കിയിട്ടുണ്ട്, പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന മേഖലകളിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്	ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം മെറ്റീരിയലുകളാണ്, കൂടാതെ ടാർഗെറ്റ് താപനില പരിധിക്കനുസരിച്ച് പ്രകടന പൊരുത്തപ്പെടുത്തലുള്ള പ്രധാന മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.	ഗിയർ, ഷാഫ്റ്റ് ഘടകങ്ങൾ	ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌കളും (TC4), നിക്കൽ അധിഷ്‌ഠിത അലോയ്‌കളും (ഇൻകോണൽ 718) സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ-താപനിലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് -200 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെ നല്ല കാഠിന്യവും ശക്തിയും നിലനിർത്താനാകും ; ഉയർന്ന-താപനിലകൾക്കായി, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്‌കളും (GH4169) സെറാമിക് സംയോജിത വസ്തുക്കളും (SiC റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് സെറാമിക്‌സ് പോലുള്ളവ) തിരഞ്ഞെടുത്തു, അവയ്ക്ക് 300 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിലുള്ള താപനിലയെ നേരിടാനും മികച്ച ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധമുണ്ട്.
		ഗ്രഹ വാഹകനും ഷെല്ലും	ശക്തി, തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം, താപ സ്ഥിരത എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കുന്നതിനും താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഘടനാപരമായ വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും, കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (17-4PH) അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് ടൈറ്റാനിയം അലോയ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
		സീലിംഗും സഹായ ഘടകങ്ങളും	പെർഫ്ലൂറോതർ റബ്ബർ (FFKM) അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ബെല്ലോസ് സീലിംഗിൽ നിന്നാണ് സീലിംഗ് ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. ആദ്യത്തേതിന് -20 ഡിഗ്രി മുതൽ+260 ഡിഗ്രി വരെ താങ്ങാൻ കഴിയും, രണ്ടാമത്തേതിന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സീലിംഗ് പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ കഴിയും; താഴ്ന്ന-താപനിലയിലുള്ള പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രായമാകൽ ഒഴിവാക്കാൻ പോളിമൈഡ് (PI) അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ വസ്തുക്കളാണ് ബെയറിംഗ് കേജ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പന	ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില സംപ്രേക്ഷണത്തിൻ്റെ ലൈഫ്‌ലൈൻ ആണ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ, താപനില പരിധിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്ലാൻ വികസിപ്പിക്കണം.	കുറഞ്ഞ താപനില ലൂബ്രിക്കേഷൻ	സിന്തറ്റിക് പോളി (ആൽഫ ഒലിഫിൻ) (PAO) അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ അധിഷ്ഠിത ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗ്രീസ് ഉപയോഗിച്ച്
		ഉയർന്ന താപനില ലൂബ്രിക്കേഷൻ	പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ (PTFE) അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സോളിഡ് ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മോളിബ്ഡിനം ഡൈസൾഫൈഡ് (MoS ₂) ഡ്രൈ ഫിലിം ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ സോളിഡ് ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ വിഘടിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല, കൂടാതെ ദീർഘകാലത്തേക്ക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റുകൾ നിലനിർത്താനും കഴിയും; ചില തീവ്ര ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് സാഹചര്യങ്ങൾ ഉപരിതല പരിഷ്ക്കരണത്തിലൂടെയുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് "സ്വയം-ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ബെയറിംഗുകൾ+ഗിയർ ഉപരിതല സൾഫറൈസേഷൻ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്" ഉപയോഗിച്ചേക്കാം.
		വിശാലമായ താപനില ശ്രേണി പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ	ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഒന്നിടവിട്ട് പ്രവർത്തിക്കേണ്ട റിഡ്യൂസറുകൾക്ക്, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പ്രകടനത്തെ സന്തുലിതമാക്കുന്ന അനുയോജ്യമായ താപനില പരിധി -40 ഡിഗ്രി മുതൽ+150 ഡിഗ്രി വരെ, എസ്റ്റർ സിന്തറ്റിക് ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഘടനയുടെയും പ്രക്രിയയുടെയും ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ	ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ താപനില മാറ്റങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ ഓഫ്‌സെറ്റ് ചെയ്യുക	താപ നഷ്ടപരിഹാര ഘടന	"ഇലാസ്റ്റിക് പിന്നുകൾ" അല്ലെങ്കിൽ "ക്ലിയറൻസ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് വളയങ്ങൾ" ഗിയറിനും ഷാഫ്റ്റിനും ഇടയിലുള്ള സംയുക്തത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, താപനില മാറുമ്പോൾ ഘടകങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി വികസിക്കാനും ചുരുങ്ങാനും തടസ്സമോ അയവുകളോ ഒഴിവാക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.
		സമമിതി ലേഔട്ട്	ഗ്രഹ ഗിയറുകൾ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും അസമമായ താപനില മൂലമുണ്ടാകുന്ന ശക്തി വ്യതിയാനം കുറയ്ക്കാനും സുഗമമായ പ്രക്ഷേപണം ഉറപ്പാക്കാനും ഒരു സമമിതി ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു.
		കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ	സാമഗ്രികളിലെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും "കുറഞ്ഞ-താപനില പ്രായമാകൽ ചികിത്സ" ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയിൽ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ക്ഷീണ ശക്തിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗിയർ ഉപരിതലം "നൈട്രൈഡിംഗ്" അല്ലെങ്കിൽ "കാർബോണിട്രൈഡിംഗ്" ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു.

സാധാരണ പ്ലാനറ്ററി ഗിയർബോക്സുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയുള്ള പ്ലാനറ്ററി ഗിയർബോക്സുകൾ അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതിയിൽ കാര്യമായ നേട്ടങ്ങൾ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു:

വിശാലമായ താപനില പരിധി പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ	ഇതിന് -60 ഡിഗ്രി മുതൽ +200 ഡിഗ്രി വരെ സ്ഥിരതയോടെ പ്രവർത്തിക്കാനാകും (പ്രത്യേക മോഡലുകൾ -196 ഡിഗ്രി മുതൽ+300 ഡിഗ്രി വരെ )
ഉയർന്ന ട്രാൻസ്മിഷൻ കൃത്യത	മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റെബിലിറ്റി ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും സ്ട്രക്ചറൽ കോമ്പൻസേഷൻ ഡിസൈനും വഴി, പ്രസരണ ക്ലിയറൻസ് ഇപ്പോഴും 0.1 ആർക്ക് മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് കഠിനമായ താപനില മാറ്റങ്ങളിൽ പോലും, ആക്യുവേറ്ററിൻ്റെ സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും ദീർഘായുസ്സും	ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളും പ്രത്യേക ലൂബ്രിക്കേഷൻ സംവിധാനവും തീവ്രമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ തേയ്മാനത്തിൻ്റെയും പരാജയത്തിൻ്റെയും അപകടസാധ്യത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, പരാജയങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള (MTBF) ശരാശരി സമയം 10000 മണിക്കൂറിലധികം.
ഒതുക്കമുള്ളതും ഉയർന്ന ടോർക്ക് സാന്ദ്രതയും	പ്ലാനറ്ററി ട്രാൻസ്മിഷൻ്റെ ഘടനാപരമായ ഗുണങ്ങൾ പാരമ്പര്യമായി ലഭിക്കുന്നതിനാൽ, ഔട്ട്പുട്ട് ടോർക്ക് സാധാരണ ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില കുറയ്ക്കുന്നവരേക്കാൾ 30% കൂടുതലാണ്, പരിമിതമായ ഇടമുള്ള അങ്ങേയറ്റത്തെ പാരിസ്ഥിതിക ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷനും	മൾട്ടി ടൂത്ത് മെഷിംഗിൻ്റെ സമമിതി ഘടനയും കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയും ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ ഊഷ്മാവിൽ 65dB-ൽ താഴെയുള്ള ശബ്ദത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ വൈബ്രേഷൻ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ക്രയോജനിക് പ്ലാനറ്ററി ഗിയർ റിഡ്യൂസറിൻ്റെ അങ്ങേയറ്റത്തെ പാരിസ്ഥിതിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ അവയെ ഒന്നിലധികം ഉയർന്ന{0}}ഫീൽഡുകളിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാക്കുന്നു:

എയ്‌റോസ്‌പേസ്	സാറ്റലൈറ്റ് ആറ്റിറ്റ്യൂഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ, റോക്കറ്റ് പ്രൊപ്പൽഷൻ മെക്കാനിസങ്ങൾ, എയർക്രാഫ്റ്റ് ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ ട്രാൻസ്മിഷനുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് ബഹിരാകാശത്ത് -150 ഡിഗ്രി താഴ്ന്ന താപനിലയോ അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിനിനടുത്തുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വികിരണമോ നേരിടേണ്ടതുണ്ട്.
ക്രയോജനിക്, ലോ ടെമ്പറേച്ചർ എഞ്ചിനീയറിംഗ്	LNG സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക് മിക്സിംഗ് ഉപകരണം, താഴ്ന്ന-താപനില ഫ്രീസർ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം, സൂപ്പർകണ്ടക്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം മുതലായവയ്ക്ക് -196 ഡിഗ്രിയിൽ ദ്രാവക നൈട്രജൻ പരിതസ്ഥിതിയിൽ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
വ്യാവസായിക ചൂളകളും ഉയർന്ന-താപനിലയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും	ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ഫർണസ് കൺവെയറുകൾ, ഗ്ലാസ് രൂപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക് സിലിക്കൺ സിൻ്ററിംഗ് മെഷീനുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് ഉയർന്ന-150-300 ഡിഗ്രി താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രക്ഷേപണ കൃത്യത നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്.
പുതിയ ഊർജ്ജ മേഖലയിൽ	കാറ്റ് പവർ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി യാവ്, പിച്ച് സംവിധാനങ്ങൾ (-40 ഡിഗ്രി താഴ്ന്ന താപനിലയും ശക്തമായ കാറ്റ് ലോഡുകളും നേരിടാൻ കഴിവുള്ളവ), ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ (ഉയർന്ന താപനില എക്സ്പോഷർ, പകൽ രാത്രി താപനില വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്നിവ നേരിടാൻ കഴിവുള്ളവ) ഉണ്ട്.
പ്രത്യേക വാഹനങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും	ധ്രുവ ഗവേഷണ വാഹനങ്ങളുടെയും ഡെസേർട്ട് ഓഫ് റോഡ് വാഹനങ്ങളുടെയും ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം -50 ഡിഗ്രി മുതൽ+80 ഡിഗ്രി വരെയുള്ള തീവ്രമായ താപനില വ്യത്യാസങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടതുണ്ട് ; സൈനിക ഉപകരണങ്ങളിൽ റഡാർ കറങ്ങുന്ന സംവിധാനം, മിസൈൽ ലോഞ്ചർ ട്രാൻസ്മിഷൻ മുതലായവ.

ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയുള്ള പ്ലാനറ്ററി റിഡ്യൂസറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്:

താപനില പരിധി വ്യക്തമാക്കുക	"ഉയർന്ന-താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന താഴ്ന്ന-താപമാതൃകകൾ" അല്ലെങ്കിൽ "ഉയർന്ന-ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് മോഡലുകൾ രൂപകല്പന ചെയ്തതിലും" ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട്, യഥാർത്ഥ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിലെ ഏറ്റവും താഴ്ന്നതും ഉയർന്നതുമായ താപനിലയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ചൂട്{0}}പ്രതിരോധ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ലോഡും റിഡക്ഷൻ അനുപാതവും	ആക്യുവേറ്ററിൻ്റെ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സ്, വേഗത, ടോർക്ക് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, റിഡ്യൂസറിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ടോർക്ക് ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയിൽ 1.2-1.5 മടങ്ങ് സുരക്ഷാ മാർജിൻ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ റിഡക്ഷൻ അനുപാതം കണക്കാക്കുക.
ലൂബ്രിക്കേഷൻ പരിപാലനം	ലൂബ്രിക്കേഷൻ നില പതിവായി പരിശോധിക്കുക, താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് സോളിഡീകരണം ഒഴിവാക്കുക, ഉയർന്ന താപനില അന്തരീക്ഷത്തിൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ബാഷ്പീകരണം തടയുക, പ്രവർത്തന ചക്രം അനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ പ്രത്യേക ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
ഇൻസ്റ്റാളേഷനും സംരക്ഷണവും	അധിക പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് കോക്‌സിയാലിറ്റി പിശക് 0.1mm/m-ൽ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക; ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഇൻസുലേഷൻ കവറുകൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതേസമയം താഴ്ന്ന-താപനിലയിൽ താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഇൻസുലേഷൻ നടപടികളുടെ പരിഗണന ആവശ്യമാണ്.

ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയുള്ള പ്ലാനറ്ററി ഗിയർബോക്സ് മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ടെക്നോളജി, മെറ്റീരിയൽ സയൻസ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ ടെക്നോളജി എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നമാണ്. ഇത് പവർ ട്രാൻസ്മിഷനിലെ തീവ്രമായ താപനിലയുടെ പരിമിതികളെ മറികടക്കുകയും എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ന്യൂ എനർജി, ക്രയോജനിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന-ഫീൽഡുകൾക്ക് കോർ ട്രാൻസ്മിഷൻ പിന്തുണ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളിൽ അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളോട് പൊരുത്തപ്പെടാനുള്ള ഡിമാൻഡ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ക്രയോജനിക് പ്ലാനറ്ററി ഗിയർ റിഡ്യൂസർ മെറ്റീരിയൽ നവീകരണത്തിൽ (പുതിയ സെറാമിക് കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ പോലുള്ളവ), ഇൻ്റലിജൻ്റ് ലൂബ്രിക്കേഷനിൽ (അഡാപ്റ്റീവ് ടെമ്പറേച്ചർ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ പോലുള്ളവ), അവസ്ഥ നിരീക്ഷണം (ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് ടെമ്പറേച്ചർ വർക്കിംഗ് റിയൽ യഥാക്രമം മുൻകാല മുന്നറിയിപ്പ്) എന്നിവയിൽ നവീകരിക്കുന്നത് തുടരും.

ഹോട്ട് ടാഗുകൾ: ക്രയോജനിക് പ്ലാനറ്ററി ഗിയർ റിഡ്യൂസർ, ചൈന ക്രയോജനിക് പ്ലാനറ്ററി ഗിയർ റിഡ്യൂസർ നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, ഫാക്ടറി

ക്രയോജനിക് പ്ലാനറ്ററി ഗിയർ റിഡ്യൂസർ

നിങ്ങൾക്ക് ഇതുകൂടി ഇഷ്ടപ്പെട്ടേക്കാം

അന്വേഷണം അയയ്ക്കുക

ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക